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Secador en lecho fluidizado

 

Material pedagogico : Secador en lecho fluidizado - GPA SF0

El polvo a tratar es enviado en el primer tanque extractible (1) entonces puede estar sucesivamente inyectado por en sima a mezclarse en el compartimento de la camara (2), consistiendo en un lecho flúididizado, donde la granulación por la inyección del líquido que se aglomera y aditivo liquido ocurre por medio del inyector hidroneumático de la multi-cabeza (7) que es alimentado por la bomba de entrega variable (6). La turbulencia es generado por el aspirador centrífugo (8). En esta etapa, las partículas que progresivamente han sido humedecidas por el líquido atomizado, aglomeración hasta que un gránulo con tamaño variable se obtiene, así según las características del producto quimico-fisico del polvo original, del líquido aglomerante , y de los tiempos de proceso. La sequedad final del producto en los términos deseados se realiza con el aire caliente que es generado calentando a grupo (5), después de la filtración del aire con temperatura ambiente por medio del elemento (4). Antes de que el aire de extractor se expulse en la atmósfera, se sujeta al proceso de la filtración en la sección (3) que se equipa de un aparato anti-estatica.


EQUIPO
GRANULADOR - SECADERO - MEZCLADOR A LECHO FLUIDIZADO
 


Características técnicas :


- Capacidad de producción, hasta a (°) kg/h
- Potencia térmica instalada las 1 7.500 kcal/h
- Superficie de las mangas filtradas para el aire de fluidificación 0,46 m²
- Consumo de aire comprimido (a del ate) 35 NL/min
- Consumo máx. de vapor (a 6 bar) 35 kg/h
- Potencias eléctricas instaladas:
- motor del ventilador del grupo de aspiración 3 kW.
- bomba peristáltica 0,25 kW.
- Potencia total instalada 3,25 kW.
- Potencia eléctrica absorbida, aproximadamente las 2,90 kvh.
- Acero inox utilizado para las partes en contacto con el producto AISI 304.
- Peso neto 250 kg
- Volumen de expedición 3,3 m³

(°) La capacidad de producción varía en función del tipo de mezcla que debe tratarse, del peso específico, del tiempo de ciclo, refiriéndose a un contenedor con una capacidad de cargamento de 10 l. (volumen útil).

- Componentes Cuerpo central realizado en acero inox, a tres pisos: - habitación de granulación; - recipiente del producto;
- Grupo intermedio llevarn mangas.
- Habitación de granulación de forma cilíndrica, realizada en acero inox con satinado exterior y pulido interior, proporcionada de ventanilla de inspección y dispositivo para la aplicación de un grupo de pulverización completo con brida y guarniciones de estanqueidad.
- Recipiente del producto sobre carro, realizado en acero inox con satinado exterior y pulido interior, proporcionado reja de fluidificación, ventanilla de inspección y ruedas con freno mecánico.
- El recipiente se equipa también de borde de encuentro y seguridad. Sistema de filtración de aire de fluidificación compuesto por un grupo de mangas con sacudido mecánico por cilindro neumático a doble efecto, con dispositivo para el ajuste de la duración y los intervalos de limpieza y dispositivo de puesta a la masa.
- Dispositivo electroneumático para el bloqueo apretado del recipiente del producto, compuesto por del sistema de gatos neumáticos de levantamiento con cuadro de pedido.
- Grupo de aspiración compuesto por un ventilador centrífugo en acero al carbono, con rueda equilibrada estática y dinámicamente, completo con motor de impulsión a acoplamiento directo.


- Válvula de exclusión circuito aire en aspiración implicado por dispositivo manual. Serie de tuberías para la conexión entre cuerpo central y ventilador de aspiración, realizadas en acero inox glosado afuera, completo con regulador de producción. Conexión de descarga aire agotado del ventilador, realizado en acero inox. Se excluyen la tubería de descarga y la chimenea.
- El panel filtrado del tipo sintético, para el control de aire de método, previsto para instalación sobre el lado de la aspiración aire de intercambiador de calor, fácilmente extractable para la limpieza. Intercambiador de calor a aletas, del tipo aire/vapor, realizado en hierro galvanizado con marco apretado al aire, a brida y completo con elementos de control y ajuste del vapor. Sistema de pulverización completo con: - tubo a doble fluido de nebulización, en acero inox;
- Bomba peristáltica para la alimentación de elemento que aglomera al tubo a doble fluido, con reóstato de variación de la producción;
- Serie de tuberías para la alimentación del producto;
- Grupo filtra de ajuste aire comprimido;
- Serie de tuberías de conexión aire comprimido;
- Elementos de control de la presión de aire comprimido al tubo.
- Estructura en chapa y secciones tubulares de acero inox, con placas de apoyo y fijación al suelo.
- Cuadro eléctrico general equipado de equipos de control y ajuste, control temperatura y depresión, botones de marcha y paro, amperímetro y voltímetro, protección motores, interruptor general, temporizadores de ciclo.

VOLTAJE -... 220 V. - trifásico + neutro + tierra - 50/60 Hz.

 

Dimensión
Volumen utile : 10 litros
Potencia eléctrica : 3,25 kW
220 V –50-60 Hz

 

 

 

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Secador en lecho fluidizado

Material pedagogico : Secador en lecho fluidizado - GPA SF0 esquema


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