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Descriptif technique et activités de maintenance sur broyeur :
Structure
- Châssis en aluminium anodisé sur roues avec frein section 90*45mm
- Structure du système de broyage en tôles d’acier / assemblages vissés
- Cartérisation complète avec ouvertures sécurisées couplées à chaîne de
sécurité de la machine
- Aspiration anti-poussière
Description mécanique du système d’alimentation des déchets :
- 1 convoyeur à bande motorisé lg 1000mm environ
- rotor à dents motorisés pour forcer
l’alimentation du broyeur
- transmission de puissance sur le convoyeur et les rotors à dents par
pignon multiples et chaîne
à rouleaux
- 1 moteur hydraulique 50 cm3 environ pour entrainement du convoyeur et
des rotors
Description mécanique du système de broyage :
- 1 moteur hydraulique avec drain de 7cm3
- 1 rotor en acier de diamètre 200mm de 260mm de largeur équipé de 4
couteaux et tournant à 3000tr/min
- Guidage en rotation par paliers à billes
- Entraînement en rotation par frette de serrage faisant office de
limiteur de couple / détection
de glissement couplée à la chaîne de
sécurité.
- Evacuation des copeaux dans une goulotte spécifique vers bac ou malaxeur
MMH 102.
- 1 Moteur hydraulique
Capteurs :
- Manomètre pressostat sur moteur broyeur
- Capteurs inductifs de rotation couplé à module permettant de gérer la
vitesse nulle, le
glissement du limiteur de couple ainsi
que la vitesse de broyage
Supervision (option) :
- visualisation de l’état des pré-actionneurs
- représentation par schématique hydraulique et émulation de l’affichage
du magelis
- pilotage complet/mise en route/ mise en mouvement de la machine
- lecture des mesures instantanées de vitesse
de rotation
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Structure électrique :
- sectionneur général d’alimentation électrique module de sécurité type
PREVENTA couplé aux capteurs de sécurité et arrêt d’urgence de la machine.
- disjoncteur et différentiels pour protection
- pilotage de la machine depuis la boutonnerie située sur le coffret
- affichage de la vitesse de rotation sur pupitre
- pilotage, paramétrage et aide au diagnostic par IHM type magelis
- automate Schneider avec carte analogique
- pilotage de l’asservissement par consigne automate/ mesure de vitesse
retransmise à la carte de régulation
- possibilité de substituer cette commande directe par commande depuis
supervision / raccordement sur connecteur type sub D à verrouillage sur
coffret (RS485)
Description des composants hydrauliques en version de base :
- 1 centrale avec moteur 5.5 kW
- réservoir de 75L avec indicateur de niveau et thermomètre à contact
- pompes accouplées (3 et 20L/min)
- 2 électro-distributeurs 4/2
- 1 électro-distributeur 4/3 (pour pilotage 2 sens du système
d’alimentation)
- 1 régulateur de débit 3 voies avec carte de régulation numérique
- 1 bloc de vitesse pour freinage d’urgence du rotor
- 1 filtre retour avec indicateur de colmatage
- 3 limiteurs de pression (100-250 bars)
- implantation cetop 3 et composants cartouches
Activités pour broyeur :
- Réglage des limiteurs de pression pour maîtrise des temps d’accélération
et de freinage du rotor Réglage de régulateur de débit pour maîtrise des
temps d’arrêt de la machine en arrêt d’urgence
- Intégration d’un dispositif de régulation de débit proportionnel asservi
sur la vitesse de broyage
- Intégration d’un bloc de vitesse pour permettre le freinage d’urgence du
rotor
- Remplacement du distributeur 4/2 par distributeur 4/3 pour permettre
l’inversion du sens de marche du système d’alimentation
- Analyse du fonctionnement par mesure des vitesse et tensions de consigne
et régulées (mesure sur fiches bananes type double puit)
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