Matériel pédagogique : Maintenance de Machine Pneumatique presse de contrôle

Venez decouvrir toute notre gamme de materiel, outils et fournitures pedagogiques. Nous sommes fabricant et exportons dans le monde entier La presentation de notre societe, fabricant de materiel pedagogique Vous desirez du materiel, des outils ou des fournitures pedagogiques, contactez nous
 

Nos catégories

Maintenance de Machine Pneumatique presse de contrôle

 

DESCRIPTION

 

La presse de contrôle est une application industrielle pneumatique automatisée particulièrement adaptée pour les formations aux métiers de la maintenance industrielle.


Le fonctionnement est basé sur le contrôle de la raideur de ressorts


Conçu pour activités de diagnostic, remplacement de matériel défectueux, amélioration techniques de la machine…


Structure compatible avec toutes les activités proposées.

 

Conception, fabrication et matériel industriel.

 

Matériel pédagogique : Maintenance de Machine Pneumatique presse de contrôle

 

La machine est livrée complète avec dossier technique et manuel pédagogique, logiciels et cordons compatibles PC.


Système avec automate et interface de pilotage.

 

APPLICATIONS PEDAGOGIQUES

 

- Diagnostic capteurs, distributeurs, actionneurs
- Remplacement / réparations des éléments défectueux
- Amélioration de la technologie de la machine
- Intégration physique de fonctions nouvelles
- Modification programme
- Etc…

 

 

Descriptif technique :


Diversité du matériel :
- Actionneurs : rotatif, vérins avec et sans tige, diamètre jusqu’à 80mm, courses jusqu’à 200mm…
- Distributeurs 5/2 et 3/2 sur bus ASI
- Capteurs ILS, magnétique PNP, opto-électrique sur bus ASI
- Sécurités : contact magnétique sur carter, sectionneurs électrique et pneumatique, électrovanne de sécurité…

Activités de maintenance :
Important : toutes les activités de maintenance proposées sont associées à une problématique réelle nécessitant leur mise en oeuvre (modification de la matière d’oeuvre, de la configuration du système ou des fonctionnalités du système par exemple)

Amélioration du procédé :
- insertion d’une fonction d’alimentation automatisée des pièces
- modification du système d’alimentation par pilotage indépendant de 2 vérins
- intégration d’une fonction d’évacuation des pièces détectées non conformes (distributeur, capteur et vérin)
- changement du système de transfert de circulaire à linéaire permettant d’améliorer le fonctionnement de la machine
- changement et adressage d’un module ASI suite à évolution du système (Cf ci dessus)

Dépannage :
- vérin bloqué
- vérin bloqué remplacé par un vérin de géométrie identique mais n’intégrant pas de détection magnétique : nécessite l’intégration mécanique d’un autre type de capteur assurant un fonctionnement équivalent
- capteur
- remplacement câble ASI
- distributeur

 

Matériel pédagogique : Maintenance de Machine Pneumatique presse de contrôle

 

 

Utilité
électricité 230V/50Hz
monophasé / air comprimé : 5/10 bars

Dimensions
(L*l*h en mm) : 1100*840*1710
(hauteur carter relevé = 2650mm)
Poids : 200kg

 

 

Télécharger cette fiche en format PDF :

Maintenance de Machine Pneumatique presse de contrôle


Didatec Technologie - ZA du Parc 42490 Fraisses -  France -   Tel : 33 (0)4 77 10 10 10 -  Fax : 33 (0)4 77 61 56 49   
E-Mail : didatec.technologie@wanadoo.fr