Matériel pédagogique : Maintenance - palettiseur industriel

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Maintenance - palettiseur industriel

DESCRIPTION

 

Le MPI 250 est une machine de production industrielle qui constitue le parfait outil support aux formations aux métiers de la maintenance.


Le MPI 250 permet de réaliser une palette de boites de conserve standard (format 4/4) pour un masse totale allant jusqu’à 150kg.


Ce matériel est livré complet avec son matériel d’amélioration ou défaillant, manuel pédagogique et dossier technique.

 

Conception, fabrication et matériel industriel.

 

Mise en oeuvre de TP simplifiée.


L’intérêt didactique du MPI 250 est dirigé vers différents niveaux et domaines d’études allant des BEP aux BTS.

 

 

Materiel pedagogique : Maintenance - palettiseur industriel : MPI 250


 

* : selon versions ou options


+ Système de référence (inclus) :


• 1 châssis en aluminium anodisé
• 1 coffret électrique de commande : alimentation + protection électrique, automate TWIDO avec logiciel et

   afficheur magelis schneider, boutonnerie…
• 1 élévateur à table croisée utilisable avec les kits élévateur hydraulique ou électrique décrits ci dessous
• 1 préhenseur pneumatique de palettisation des boites (vérin sans tige, vérin compact, vérin iso ventouses /

   distributeurs 5/2 monostable…)
• 1 convoyeur de palettes à rouleaux avec évacuation automatique de la palette
• 1 convoyeur à bande à motoréducteur roue et vis
• 1 transpalette pour manutention, 3 palettes format 800*600 et 150 boites de conserve
capteurs inductifs, capacitif, photo électrique, magnétiques( ils) et mécaniques
• kit de pièces défectueuses (pour diagnostic) et de rechange composé de :
    - 1 distributeur pneumatique HS
    - 2 douilles à bille
    - 1 limiteur de pression hydraulique HS
    - 1 capteur inductif HS
 

+ kits motorisation pour changement de technologie (composition 1 ou 2 kits au choix) :


Kit motorisation hydraulique centrale hydraulique avec pompe à engrenage, limiteur de pression, distributeur 4/3, vérin hydraulique avec valve d’équilibrage flasquée
Kit motorisation électrique à commande par contacteur inverseur (motoréducteur en partie haute avec entraînement par pignon + chaîne (2 pignons fournis pour changement de la vitesse de montée de l’élévateur), frein à manque de tension,)


+ kit alimentation automatique des palettes / pour intégration fonction nouvelle (inclus)


Cette fonction permet de stocker une palette vide dans l’enceinte de la machine afin d’assurer la continuité de fonctionnement après évacuation d’une palette pleine. Ce kit à intégrer sur la machine dans le cadre des activités pédagogiques est composé de :
  • 1 vérin ISO
  • 2 capteurs ILS
  • 1 distributeur

 

+ Options :


kit habilitation et câblage sur armoire déportée (en option):
    ▪ 1 coffret (armoire déportée) pour intégration des platines électrique à démarreur progressif / raccordement

    sur coffret principal par connecteur type harting
    ▪ 1 platine démarreur progressif pour modernisation du pilotage du motoréducteur de l’élévateur
    ▪ 1 platine variateur pour modernisation du pilotage du motoréducteur de l’élévateur


automatisme :
    ▪ automate TSX 37
    ▪ automate M340
    ▪ logiciels Automate et magelis


analyse vibratoire et alignement d’arbres:
    ▪ support pour diagnostic vibratoire avec kit de défauts (motoréducteur MPI 011)
    ▪ appareil d’analyse vibratoire MBP 012 (utilisation sur MPI 011 / nous consulter)
    ▪ alignement d’arbres par laser MBP 021 (utilisation sur MPI 011 / nous consulter)
    ▪ alignement d’arbres par comparateur MBP 020 (utilisation sur MPI 011 / nous consulter)

+ Divers :


Dossiers : manuel pédagogique et dossier technique
Utilités : 400V tri+neutre / 16A – air comprimé 6/10bars
Dimensions (L*l*h en mm) : 2700*1800*2000

 

APPLICATIONS PEDAGOGIQUES


• Réglages (tension de bande de convoyeur, capteurs, courses vérins…)
• Câblage, tuyautage intégration
• Elinguage pour mise en place du motoréducteur de l’élévateur
• Elinguage et manutention en hauteur du motoréducteur
• Changement de rapport de réduction
• Changement de technologie
• Intégration de chaîne d’action complète pour réalisation de fonction nouvelle
• Maintenance préventive et curative électrique, hydraulique, pneumatique et mécanique
• Modernisation du pilotage de l’élévateur par mise en oeuvre d’une platine à démarreur progressif

 


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Maintenance - palettiseur industriel


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