Matériel pédagogique : Contrôle et régulation de procédé en continu

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Contrôle et régulation de procédé en continu

DESCRIPTION

 

Cet équipement permet d'effectuer :
DES REGULATIONS
- De vide
- De débit
- De température
- De niveau
Chaque boucle de régulation comprend
  - Un capteur
  - Un actionneur
  - Un régulateur
  - Une perturbation


DES CONTROLES
- Contrôles manuels
- Contrôles par séquences
- Contrôles par tout ou rien


COMMANDES
- Commandes manuelles
- Commandes par ordinateur

 

Materiel pedagogique : Contrôle et régulation de procédé en continu : EPP 501

 

MODE OPERATOIRE
Chaque boucle de régulation peut être réglée manuellement ou par ordinateur. La procédé complet doit s'effectuer en circuit fermé, sans consommation de matière première.

 

DESCRIPTION DES PRINCIPAUX COMPOSANTS
1. Bouilleur – évaporateur en verre borosilicate
2. Condenseur en verre borosilicate
3. Récipient phase légère : eau
4. Récipient phase lourde : glycérine
5. Réservoir d'alimentation en polyéthylène : 5l
6. Préchauffeur électrique
7. Pompes d'alimentations
2 Pompes centrifuges interchangeables: maintenance avec débitmètre à turbine : 0 –10 l/h
8. 3 recettes
En verre borosilicate 3.3
- Une pour la phase lourde au bas du bouilleur : 0,5 l
- Une pour la phase légère après le condenseur : 0,5 l
- Une pour la recette finale avec les détecteurs de niveau ; 0,5 l
9. Pompe de retour vers le réservoir
Pompe centrifuge avec piquage d'arrivée d'eau
10. Deux Pompes à vide
Une pompe à vide de 3,9 m3/h / P = 0,37 kW Une pompe à vide de 0,36 m3/h pour la recette finale
11. Vanne de régulation de vide tout inox
12. Six électrovannes en laiton TOR
Pour la régulation de niveau


CHAUFFAGE
– Résistance électrique de chauffage : 3000 w
– Régulateur de température
– Pt 100 dans le bouilleur ; à réguler
– Serpentin de perturbation en inox alimenté par l'eau du réseau

UNITE DE REFROIDISSEMENT EAU FROIDE
– Reliée au réseau d'eau
– Pour le condenseur (2) – débitmètre à flotteur – vanne de réglage
– Pour le serpentin du bouilleur
– Débitmètre à flotteur
– Vanne de réglage

UNITE DE VIDE
– Pompes à vide
– Vanne de régulation (12)
– Capteur de pression
– Régulateur PID
– 6 Electrovannes
– L'unité est utilisée sous pression atmosphérique ou sous pression réduite
– La pompe à vide est reliée au réseau de vide. La vanne de régulation se charge de laisser passer l'air extérieur

UNITE DE SEPARATION
– Dans le bouilleur (1), le mélange est chauffé par une résistance électrique
– La phase légère eau s'évapore à la température qui correspond à la pression dans le bouilleur
4 PUPITRES DE COMMANDE Il comprend tous les éléments liés à la sécurité et à la protection des biens et des personnes. Il permet d'actionner les composants de l'équipement manuellement et individuellement
– Il permet de commander l'équipement par PC
– Il comprend les interfaces et le logiciel qui permettent le fonctionnement avec un ordinateur (non fourni)
– Condensation dans le condenseur (2) alimenté en

eau froide du réseau
– Arrivée dans le récipient
– Les électrovannes et les détecteurs de niveau commandent les différentes étapes
– La phase lourde reste en phase liquide et sort par le déversoir latéral du bouilleur, vers son récipient
– Les électrovannes et les détecteurs de niveau commandent les différentes étapes
 

UNITE D'ALIMENTATION
– Réservoir (6) contenant un mélange eau/glycérine – capacité : 5 litres
– Pompe centrifuge (avec une pompe de rechange pour la maintenance), débit réglable localement ou par PC
– Variateur de fréquence
– Pré-chauffeur (7) électrique
– Injection dans le bouilleur (1)
 

RETOUR VERS LE RESERVOIR
– Pompe centrifuge commandée par les niveaux dans les récipients
(3-4) et par les électrovannes
– Echangeur thermique de refroidissement
– Retour vers le réservoir (1)

INSTRUMENTS
– Température
Capteurs de température Liquide-bouilleur Vapeur colonne
– Débit
Rotamètre Débit eau froide échangeur (5) A turbine pour l'alimentation
– Niveau
Détecteurs capacitifs sur de capacité niveau sur le bouilleur De capacité niveau haut-bas récipient
– Pression
Pression dans l'unité reliée à la régulation de vide

 

AUTOMATE
- Automate programmable industriel Télémécanique TWIDO
- 2 entrées digitales TOR (Niveaux haut et bas)
- 8 Sorties digitales TOR (6 électrovannes, 1 pompe et une pompe à vide)
- 1 sortie numérique pour communication PC
- Il permet de réguler le niveau dans la recette finale
 

DISPOSITION DE L'EPP 501


NIVEAU
– Pupitre de commande avec synoptique
– Automate industriel
– Pompe de recirculation : MARCHE/ARRET
– Commandes des 6 électrovannes, de la pompe
– centrifuge et de la petite pompe à vide avec des informations provenant des capteurs de niveau haut et bas de la recette finale
– Permet aussi de travailler en simulation : avec synoptique et fiche DIN pour les connexions

PRESSION
– Pupitre de commande avec synoptique
– Capteur piezorésistif –1 / 0 bar
– Régulateur PID de température avec indication de pression
– Pompe à vide : MARCHE/ARRET
– Perturbateur : vanne casse-vide manuelle

DEBIT
– Pupitre de commande avec synoptique
– Pompe d'alimentation : MARCHE/ARRET
– Débitmètre à turbine : 20-200 ml/min. avec indication
– Variateur de fréquence
– Régulateur PID avec sortie RS 232 pour pilotage sur PC
– PC (non fourni)
– Logiciel de supervision sous Windows 2000 ou XP
– Perturbateur : vanne casse-vide manuelle sous le débitmètre TEMPERATURE
– Pupitre de commande avec synoptique
– Régulateur PID de température avec indication de
– température
– Résistance électrique : MARCHE/ARRET (ne fonctionne qu'avec la résistance noyée)
– Perturbateur : un serpentín inox avec une vanne manuelle de réglage

 

APPLICATIONS PEDAGOGIQUES


- Régulation PID
- Régulation manuelle
- Contrôle par tout ou rien
- Commandes de composants industriels
- Contrôle par PC
- Procédé en continu
- Etude des instruments de contrôle
- Indicateurs – capteurs – convertisseurs – transducteurs - régulateurs

 

DIMENSIONS
Longueur 2500 mm
Largeur 800 mm
Hauteur 2000 mm
Poids 300 kg

 

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Contrôle et régulation de procédé en continu


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